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“雙碳”戰(zhàn)略下

綠色制造已成為落實(shí)高質(zhì)量發(fā)展要求的

新趨勢(shì)和新潮流

多年來(lái)，落戶(hù)匯川區(qū)的遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司不斷通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備升級(jí)等手段，建立資源回收循環(huán)利用機(jī)制，推動(dòng)用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化，減少污染物產(chǎn)生和排放，實(shí)現(xiàn)工廠綠色發(fā)展。

得益于此，如今，遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司已成為匯川區(qū)乃至貴州省綠色企業(yè)標(biāo)兵，在推動(dòng)城市綠色發(fā)展工作中，貢獻(xiàn)了“海螺”智慧和力量。

走進(jìn)遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司，車(chē)棚頂、水面上、屋頂上隨處可見(jiàn)排列整齊的黑色光伏板，給公司增添了不少科技味兒。據(jù)該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，此分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目投入2150萬(wàn)元，占地4萬(wàn)平方米，于2022年9月30日初次并網(wǎng)，全年預(yù)計(jì)發(fā)電400余萬(wàn)度。

除光伏發(fā)電外

余熱發(fā)電更是該廠初建時(shí)

便開(kāi)始謀劃的節(jié)能降耗項(xiàng)目

建廠時(shí)

隨著兩條熟料生產(chǎn)線同步建設(shè)的

還有1×18兆瓦余熱發(fā)電系統(tǒng)

“原料經(jīng)過(guò)預(yù)熱后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，再?gòu)幕剞D(zhuǎn)窯一千多度的溫度經(jīng)過(guò)篦冷機(jī)極速降溫到六七十度，降溫過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入鍋爐，產(chǎn)生蒸汽推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。”遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司制造分廠副廠長(zhǎng)林金華告訴記者，兩條熟料生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電，不僅大幅降低能源消耗，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)廢氣余熱高效循環(huán)利用。

據(jù)測(cè)算，每噸熟料發(fā)電量能達(dá)40千瓦/時(shí)以上，公司每年通過(guò)余熱發(fā)電能節(jié)約用電1.3億度左右，節(jié)約電費(fèi)約8000萬(wàn)元。

同時(shí)，該公司各種大型風(fēng)機(jī)場(chǎng)均采用變頻器調(diào)速設(shè)施，年節(jié)約電量700萬(wàn)千瓦時(shí)。

“現(xiàn)在我公司利用光伏發(fā)電和余熱發(fā)電幾乎可以解決公司的全部生活用電和40%以上的生產(chǎn)用電，在節(jié)約公司生產(chǎn)生活成本的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗、減排降碳。”林金華說(shuō)。

除在電力方面做文章外，中控操作精細(xì)化、礦山數(shù)字化、工廠智能化、污水“零排放”、煤粉高燃盡率、硫排放量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)線25%、粉塵和廢氣排放均達(dá)標(biāo)……這些都是遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司交出的節(jié)能降耗減排高質(zhì)量“答卷”。

作為貴州水泥行業(yè)唯一一家全國(guó)“能效領(lǐng)跑者”企業(yè)，遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司嚴(yán)格按照“廠房集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”要求，不斷加快“綠智園區(qū)”建設(shè)。

同時(shí)，該公司還勇?lián)髽I(yè)社會(huì)責(zé)任，承擔(dān)遵義市主城區(qū)大部分城市生活垃圾處理任務(wù)，日均處理量超600噸，日均處理滲濾液達(dá)150噸，有效緩解了遵義市中心城區(qū)生活垃圾處理難等問(wèn)題。經(jīng)垃圾滲濾液處理系統(tǒng)處理后的中水，回用率可達(dá)80%。

由于在推動(dòng)城市綠色發(fā)展工作中貢獻(xiàn)突出，2020年，遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司被授予貴州省綠色工廠榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

“我公司始終堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，近年來(lái)更是不斷加大投入力度，去年一年投入近9000萬(wàn)元用于脫硝技改升級(jí)和皮帶廊道封閉，改造后，生產(chǎn)過(guò)程中硝排放量將降至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)線12%以下，還能有效減少揚(yáng)塵。”林金華表示，“下一步，公司還將不斷加快綠色發(fā)展步伐，有效建立低耗高產(chǎn)的生產(chǎn)體系，推動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)鏈條綠色協(xié)同發(fā)展。”

記者：夏雯珺 鄧杰