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4月5日上午10時，由寧波天翼制造公司承制的煙臺萬華高性能新材料一體化項目產(chǎn)品分離塔，在象山港西澤碼頭啟運，發(fā)往位于山東的項目建設(shè)現(xiàn)場。

據(jù)悉，這臺長138.6米、直徑10.8米、重達2558噸的“巨無霸”，刷新了全球整體制造、整體運輸、整體交付的產(chǎn)品分離塔長度最長紀錄。

這臺產(chǎn)品分離塔歷時8個月制造，其相當于丙烷脫氫裝置的“腎臟”，是新材料產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)者。

與普通類型產(chǎn)品相比，該產(chǎn)品分離塔體積大、噸位重、氣壓高，對制造工藝和安全質(zhì)量的要求更嚴苛。

質(zhì)檢員胡智慧告訴記者，這臺產(chǎn)品分離塔的體積相當于約1000輛汽車。制造過程中，要多次核查鞍座擺放角度，誤差不超過2毫米，確保輔助運輸平臺不脫軌，實現(xiàn)精準控制直線度，提高焊接口質(zhì)量，為后續(xù)設(shè)備內(nèi)部塔盤安裝水平度提供保障。

產(chǎn)品分離塔是大直徑、超長長度的設(shè)備，有效保障塔體橢圓度和直線度，是設(shè)備制造面臨的挑戰(zhàn)。焊接工程師奚修彬介紹，為控制設(shè)備橢圓度，設(shè)備大段成型均為立式狀態(tài)，與設(shè)備投用狀態(tài)保持一致，并在設(shè)備大段上下口附近設(shè)置“米”字撐，提升生產(chǎn)安全系數(shù)。為避免焊接量大帶來的焊接變形，每次焊接前，天翼制造均設(shè)置防變形支撐，及時監(jiān)測橢圓度。

天翼制造項目負責人表示，這臺塔器制造攻克了同期項目多、工位少、要求高、工期緊等難題，保質(zhì)保量完成了生產(chǎn)任務(wù)。

據(jù)悉，多年來天翼制造為國內(nèi)外客戶提供了數(shù)十臺千噸級壓力容器，其產(chǎn)品相繼應(yīng)用至俄羅斯、沙特、文萊與哈薩克斯坦等“一帶一路”沿線國家和地區(qū)。